什么是造成大型鑄鋼件氧割裂的原因？

來(lái)源：http://m.intershiningline.com/news708339.html發(fā)布時(shí)間：2021-08-05

氧割是采用二氧化碳與乙炔混合燃燒的火焰，將光纖激光切割處加熱到一定溫度后，將光纖激光切割處升溫至一定溫度，然后用割槍割嘴噴出的co2使光纖激光切割處的化學(xué)物質(zhì)液體就會(huì)被吹起，引燃后引起的化學(xué)物質(zhì)液體就會(huì)被CO2刮落，不斷地造成割縫，直到進(jìn)行光纖激光切割。

大尺寸鑄鋼件經(jīng)過(guò)光纖激光切割，使燃點(diǎn)致冷后，速度快于冷奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體的較小的致冷速度直至全部轉(zhuǎn)化為馬氏體，就會(huì)引起馬氏體的膨脹。在切割結(jié)束后，在轉(zhuǎn)冷過(guò)程中引起低溫奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的變化增漲，將導(dǎo)致在殘余應(yīng)力場(chǎng)中發(fā)生變化，這類熱應(yīng)力從殘余應(yīng)力場(chǎng)中分離出來(lái)，使其在低溫下形成一個(gè)較低的應(yīng)力。如果軸徑拉應(yīng)力超過(guò)金屬品的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致軸徑裂縫，造成氧割裂縫，在軸徑上，部分為軸徑應(yīng)力場(chǎng)，不易產(chǎn)生軸徑裂縫。

大型鑄鋼件

碳素含量較高的大型鑄鋼件由于其加工性較好，在氧割橫剖面空冷時(shí)，超低溫奧氏體變成馬氏體薄厚，容易改變應(yīng)力場(chǎng)的熱應(yīng)力，并繼續(xù)導(dǎo)致其氧割裂縫而引起擴(kuò)張。在切割氧氣時(shí)，引燃向下擴(kuò)散可以保證氧割的整個(gè)過(guò)程，同時(shí)也會(huì)引起熱應(yīng)力向下變化，還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致切割氧裂隙向下擴(kuò)展到某個(gè)層次，讓裂隙侵入鑄鐵件，進(jìn)膠口粗大，氧割時(shí)間越長(zhǎng)，引燃向下的層次也就越多，引燃向下散射的層次也會(huì)越大，從而使裂隙滲入到鑄鐵件的風(fēng)險(xiǎn)源。
那以上就是造成大型鑄鋼件氧割裂的原因的一些介紹了，大家可以了解一下，有什么問(wèn)題和需要，可隨時(shí)咨詢聯(lián)系我們！也可直接在網(wǎng)站上留下您的聯(lián)系方式，我們會(huì)及時(shí)與您聯(lián)系！

上一個(gè)：鑄鋼件廠家介紹鑄鋼件的常見(jiàn)分類
下一個(gè)：鋼鐵廠渣罐使用規(guī)范有哪些要求？

相關(guān)標(biāo)簽：鑄鋼件,大型鑄鋼

相關(guān)新聞RELATED NEWS